Пластина с плоским приварным фланцем
video

Пластина с плоским приварным фланцем

Простая структура: форма плоской пластины без длинной шейки.
Метод сварки: используется угловой сварной шов, вставка трубы во внутреннее отверстие фланца и сварка с внешней стороны.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Название продукта, атрибуты и особенности:

 

Пластинчатый плоский приварной фланец;

1 плоский приварной фланец из нержавеющей стали DN10-DN2000

2 Фланец PL из углеродистой стали PN16 GB/T9119, стандарт

3 Высококачественный фланец для плоской сварной трубы RF Face

 

Основные характеристики:

 

 
 

1 Простая структура:

Плоская форма пластины без длинного горлышка.

 
 
 

2 метода сварки:

Применяется угловой сварной шов, вставка трубы во внутреннее отверстие фланца и сварка с внешней стороны.

 
 
 

3 Широкое применение:

Низкая стоимость, простота изготовления, это наиболее широко используемый тип фланцев в технике.

 

 

ДН|Внешний диаметр D|Диаметр окружности болта K|Отверстие под болт n×L|Толщина фланца C|Соответствие наружного диаметра трубы

PN10 (1,0 МПа)

PN16 (1,6 МПа)

ПЛ РФ Ду100 ПН16 304 ГБ/Т 9119-2010

  • Полный английский:Направляющая пластина-На фланце, RF, DN100, PN16, нержавеющая сталь 304, GB/T 9119-2010 PL FF DN150 PN10 Q235B HG/T 20592-2009
  • Полный английский:Направляющая пластина-На фланце, FF, DN150, PN10, углеродистая сталь Q235B, HG/T 20592-2009

Параметр продукта

DN

D

K

n×L

C

Соответствующая труба по наружному диаметру

50

165

125

4×18

18

57

80

200

160

8×18

20

89

100

220

180

8×18

22

108

150

285

240

8×22

24

159

200

340

295

8×22

26

219

DN

D

K

n×L

C

Соответствующая труба по наружному диаметру

50

165

125

4×18

20

57

80

200

160

8×18

22

89

100

220

180

8×18

24

108

150

285

240

8×22

26

159

200

340

295

12×22

28

219

Сценарии применения

Системы водоснабжения и канализации низкого-напора, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, химическая промышленность, муниципальные трубопроводы, противопожарная защита, легкая промышленность и другие системы с низкой-вибрацией, негорючие и не-взрывоопасные.

 

Область применения:

Подходит для трубопроводных систем среднего и низкого давления, широко используемых в химической промышленности, строительстве, водоснабжении и канализации, нефтяной, легкой промышленности, холодильном оборудовании, противопожарной защите и других базовых технологиях. Однако из-за плохой жесткости он не подходит для требований высокого давления, легковоспламеняющихся, взрывоопасных и высокого вакуума.

product-609-508

 

Преимущества продукта

 

1.Бюджетный:

Простая конструкция, удобное производство, экономичная-цена и высокая производительность.

2.Простая установка:

Конструкция для сварки вставки труб, простота центрирования и высокая эффективность конструкции.

3.Широкая адаптируемость:

Универсальный для систем низкого-давления с различными материалами, отвечающими различным требованиям к-антикоррозионной стойкости и прочности.

4. Полные стандарты:

Полностью соответствует национальным стандартам химической и механической промышленности; не-стандартные размеры доступны для индивидуальной настройки.

 

Детали продукта:

 

Обзор продукта​

Пластинчатый плоский приварной фланец (PL Flange) — это основной компонент трубопровода, предназначенный для систем низкого-давления. Он имеет простую, но прочную конструкцию, обеспечивающую надежное соединение и герметизацию. Он широко известен благодаря своей экономичности-и простоте установки, что делает его предпочтительным выбором для глобальных промышленных и муниципальных проектов.​

 

Основные структурные особенности​

  • Структурный дизайн:В стандартной комплектации используется цельная-кованая или штампованная конструкция с плоской уплотнительной поверхностью (FF) или выступом (RF). В корпусе фланца имеется сварочная канавка, позволяющая вставлять трубу непосредственно во внутреннее отверстие для угловой сварки,-обеспечивая точное центрирование и стабильную-несущую способность.​
  • Производительность уплотнения:Уплотняемая поверхность подвергается прецизионной -механической обработке (Ra меньше или равна 3,2 мкм) для соответствия прокладкам (резина, асбест, ПТФЭ и т. д.), образуя эффективное уплотнение, предотвращающее утечку в средах с низким-давлением (вода, газ, масло, химические жидкости).​
  • Точность размеров:Все основные размеры (внешний диаметр D, окружность болта K, размер отверстия n×L, толщина C) строго соответствуют стандартам GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 и JB/T 81-2015. Допуски контролируются в пределах ±0,5 мм, чтобы обеспечить взаимозаменяемость труб и фитингов по всему миру.​

 

Производственный процесс и контроль качества​

 

♦ Выбор материала:Высококачественное-сырье поставляется с полной сертификацией (включая сертификат заводских испытаний). Углеродистая сталь (Q235B, 20#) подвергается травлению и пассивации; нержавеющая сталь (304/316L) обрабатывается отжигом в растворе для повышения коррозионной стойкости.​

♦ Производственное ремесло:Ковка/штамповка → Прецизионная механическая обработка (токарный станок с ЧПУ + фрезерный станок) → Обработка уплотняемой поверхности → Термическая обработка (при необходимости) → Обработка поверхности (покраска, гальванизация или пассивация) → 100% контроль размеров.​

 

Гарантия качества: каждый фланец проходит строгие испытания, в том числе:​

 

  • Проверка размеров на координатно-измерительных машинах (КИМ);
  • Не-неразрушающий контроль (НК) сварных швов (если применимо);​
  • Испытание под давлением (гидростатическое испытание при давлении, превышающем номинальное в 1,5 раза) для обеспечения отсутствия утечек;​
  • Проверка дефектов поверхности (отсутствие трещин, заусенцев и ржавчины).​

 

Преимущества установки и использования​

 

  • Упрощенная установка: не требуются сложные инструменты для выравнивания.-Вставьте трубу во внутреннее отверстие фланца (соответствующий наружному диаметру трубы) и выполните угловую сварку с обеих сторон, что сокращает время изготовления на 30 % по сравнению с фланцами других типов.​
  • Низкие эксплуатационные расходы: простая конструкция сводит к минимуму износ; замена прокладок или фланцев выполняется быстро и экономически-эффективно, что снижает долгосрочные-эксплуатационные расходы.​
  • Безопасность Надежность: Подходит для систем с низкой-вибрацией, негорючих и не-взрывоопасных систем со сроком службы 8–10 лет при нормальных рабочих условиях (температура: -20 ° ~ 425 градусов; давление: меньше или равно 1,6 МПа).​
product-1024-1024

 

Возможности настройки​

 

Мы предлагаем гибкую настройку для удовлетворения особых требований проекта:

Не-стандартные размеры (DN15~DN3000, PN2,5~PN40);​
Специальные материалы (легированная сталь, дуплексная сталь, хастеллой);
Уплотняющие поверхности по индивидуальному заказу (FM/M, T/G, RJ) и обработка поверхности (эпоксидное покрытие, анти-коррозионное покрытие).

 

Обзор производственной мощности

 

Мы являемся профессиональным производителем пластинчатых плоских приварных фланцев (PL-фланцы) с многолетним опытом производства 15+. Наша фабрика занимает площадь 8000 квадратных метров, оснащена 30+ комплектами передового производственного и испытательного оборудования, а годовой объем производства составляет 500000+ штук. Мы строго соблюдаем стандарты GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 и международные стандарты, предоставляя надежные продукты клиентам по всему миру в сферах водоснабжения, химической промышленности, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и муниципального строительства.

 

Полное отображение производственного процесса

 

1. Подготовка и проверка сырья.

Поиск материалов: выбирайте высококачественное-углеродистое сырье (Q235B, 20#, A105), нержавеющую сталь (304/316L/321) и легированную сталь от сертифицированных поставщиков. Каждая партия сырья сопровождаетсяСертификат заводских испытаний (MTC)для обеспечения прослеживаемости.

Предварительная-проверка: Используйте ультразвуковой контроль (УЗИ) и визуальный осмотр, чтобы исключить сырье с трещинами, включениями или неравномерной толщиной, гарантируя, что основной материал соответствует требованиям к механическим характеристикам.

2. Ковка/штамповка

Метод обработки: Для фланцев с DN больше или равным 100, примитегорячая ковка(температура нагрева: 1050–1200 градусов) для улучшения плотности и механической прочности материала; для DN меньше или равного 80 используйте прецизионную штамповку для обеспечения точности размеров.

Поддержка оборудования: 5 комплектов гидравлических ковочных прессов мощностью 500T-2000T и 8 комплектов высокоскоростных штамповочных машин, обеспечивающих автоматическую формовку с точностью обработки ±0,3 мм.

3. Прецизионная обработка

Ключевые процессы: токарные и фрезерные станки с ЧПУ выполняют обработку наружного диаметра (D), окружности болтов (K), отверстий под болты (n × L), толщины фланца (C) и других ключевых размеров. Уплотняющая поверхность (RF/FF) обрабатывается прецизионной шлифовальной машиной, обеспечивая шероховатость поверхности Ra не более 3,2 мкм.

Уровень автоматизации: 12 комплектов обрабатывающих центров с ЧПУ с автоматическими системами смены инструмента, что снижает вероятность человеческого фактора и обеспечивает стабильное качество продукции в разных партиях.

4. Термическая обработка (по необходимости)

Для фланцев из легированной стали и фланцев-высокого давления выполнитеотжиг на раствор, закалка и отпускдля регулировки твердости и вязкости материала. Процесс термообработки контролируется интеллектуальной системой контроля температуры с отклонением температуры менее или равным ±5 градусов.

Проверка после-термической обработки: используйте испытание на твердость (HB/HRC) и металлографический анализ, чтобы убедиться, что структура материала соответствует стандартным требованиям.

5. Обработка поверхности

Фланцы из углеродистой стали: Травление и пассивация → Анти-покраска против ржавчины (покрытие из эпоксидной смолы, толщина: 80–120 мкм) или горячее-цинкование погружением (толщина слоя цинка: больше или равна 85 мкм) для повышения коррозионной стойкости.

Фланцы из нержавеющей стали: Пассивационная обработка образует защитную оксидную пленку, предотвращающую появление ржавчины во влажной среде.

6. Строгий контроль качества

Проверка размеров: 100% проверка основных размеров с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) и штангенциркулей с обеспечением соответствия стандартным допускам.

Не-неразрушающий контроль (NDT): Сварные швы (если применимо) проходят ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МТ) для выявления внутренних дефектов.

Испытание гидростатическим давлением: Каждый фланец испытывается давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное, в течение 30 минут, при этом не допускается утечка или деформация.

Проверка дефектов поверхности: Визуальный и тактильный осмотр для исключения изделий с трещинами, заусенцами или неровным покрытием.

7. Упаковка и доставка

Стандарт упаковки: Внутренний слой: анти-бумага + пластиковая пленка; внешний слой: деревянные поддоны или картонные коробки (подходят для морской/воздушной доставки). На каждой упаковке указана модель продукта, материал, номер партии и вес для облегчения идентификации.

Производительность доставки: Сотрудничайте с крупными логистическими компаниями (DHL, FedEx, Maersk) для предоставления услуг от двери-до-двери. Доставка образца: 3-5 рабочих дней; Доставка оптового заказа: 15-25 рабочих дней.

 

Преимущества производства

 

►Автоматизированное производство: Высокая степень автоматизации снижает трудозатраты и обеспечивает стабильное качество продукции.

► Строгий контроль качества: Полный-контроль процесса, от сырья до готовой продукции, со 100 % уровнем квалификации.

► Возможности настройки: поддержка не-стандартных размеров, материалов и обработки поверхности, минимальный объем заказа (MOQ) – 10 шт.

► Соответствие сертификации:ISO 9001, сертифицирован CE, соответствует международным экспортным стандартам.

 

Упаковочные решения:

 

Стандартная упаковка

1: Внутренняя защита: каждый фланец обернут антикоррозийной бумагой с ЛИК-+ прозрачной полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать окисления и царапин во время транспортировки.

Средняя фиксация: фланцы одной спецификации складываются друг в друга и скрепляются упаковочными ремнями для предотвращения смещения и столкновения.

Внешняя упаковка: экспортные-стандартные картонные коробки из гофрированного картона (толщина не менее 5 мм) или фанерные поддоны (размер: 1200×800 мм) с противо-противоскользящими подушечками внизу.

Информация на этикетке: На каждой упаковке указана модель продукта (например, ПЛ РФ DN100 PN16), материал, количество, вес брутто, номер партии и маркировка отгрузки (указывается-заказчиком).

 

2: Усиленная упаковка (DN больше или равно 600)

Внутренняя защита: бумага с ЛИК + полиэтиленовая пленка + буферный слой из пеноматериала (обертывающий острые края фланцев)

Средняя фиксация: между фланцами установлены резиновые прокладки; вся стопка полностью обернута стрейч-пленкой для лучшей устойчивости

Внешняя упаковка: Фумигированные поддоны из цельного дерева (с маркировкой IPPC) + железные усиливающие полосы для предотвращения деформации поддонов.

Влагостойкая- обработка: в каждую упаковку помещается 2 упаковки влагопоглотителя (по 50 г) для адаптации к влажной морской среде.

Индивидуальная упаковка:

Доступна индивидуальная упаковка: нейтральная упаковка, фирменная упаковка (с логотипом клиента), упаковка для небольших-пробных партий (отдельные подарочные коробки).

 

Способы транспортировки

 

Сотрудничающие судоходные компании: Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd; FCL/LCL доступен; порты, охватывающие основные глобальные маршруты (больше или равно 500 штук) (DN больше или равно 300)

Сотрудничающие авиакомпании: FedEx, DHL, UPS; Дверь-в-дверное обслуживание; простое таможенное оформление (меньше или равно 100 штук)

Быстрая доставка (3-7 рабочих дней); полное логистическое сопровождение; самовывоз не требуется (менее или равно 50 штук)

Внутренние перевозки

Партнеры по внутренней логистике: SF Express, Deppon Express, JD Logistics; от двери-до-доставки до двери или самовывоза-возможна доставка

Логистическая гарантия:

  • Проверка упаковки: 100% проверка прочности упаковки перед доставкой на предмет отсутствия повреждений и ржавчины во время транспортировки.
  • Отслеживание логистики: укажите номер коносамента/экспресс-номер для запроса статуса перевозки-в режиме реального времени​​
  • Компенсация ущерба: бесплатная замена или возврат средств за повреждение продукта, вызванное проблемами с упаковкой или транспортировкой.
  • Срок поставки: Образцы: 3-7 рабочих дней (международная экспресс-доставка), 1-3 рабочих дня (внутренние); Оптовые заказы: 15-30 рабочих дней (морские перевозки), 5-10 рабочих дней (авиаперевозки)

 

Основные после-услуги послепродажного обслуживания

 

  • Гарантия качества: гарантия 12-месяцев (с даты поставки). В случае проблем с качеством, не вызванных-человеческим фактором (например, некачественный материал, чрезмерное отклонение размеров, утечка уплотнений) в течение гарантийного срока предоставляется бесплатная замена, обмен или полный возврат средств.
  • Служба технической поддержки: круглосуточная техническая консультация онлайн (электронная почта, WhatsApp, Skype) для помощи в установке, сварке, подборе уплотнений и т. д.; бесплатное предоставление руководств по установке (китайский/английский) и рекомендаций по выбору фланцев
  • Услуга возврата и обмена: Если полученный товар не соответствует характеристикам заказа (модель, материал, размер) или поврежден во время транспортировки, предоставьте фото/видео доказательства в течение 7 рабочих дней после получения. Безусловный возврат/обмен предлагается после проверки, при этом расходы по доставке туда и обратно-несут мы.
  • Сервис запасных частей:Бесплатная замена опорных мелких деталей (болты, гайки, прокладки и т.д.) в течение гарантийного срока; стоимость-взимается только за детали после истечения гарантийного срока
  • Консультации по техническому обслуживанию в течение всего срока службы: бесплатные консультации по техническому обслуживанию продукта по-прежнему доступны после истечения гарантийного срока, что поможет продлить срок службы продукта.

 

Процесс после-послепродажного обслуживания

 

1: обратная связь с клиентом (укажите номер заказа, фотографии/видео продукта, описание проблемы).

2:Отдел после-продаж отвечает в течение 24 часов, чтобы подтвердить тип проблемы.

3: Проблемы с качеством/спецификациями: Решение (замена/обмен/возврат) предоставляется в течение 48 часов.

4: Технические вопросы: Немедленное руководство; специальное решение, предоставляемое в течение 1-3 рабочих дней для сложных проблем

5. Внедрите решение и отслеживайте удовлетворенность клиентов.

 

modular-1
Гарантийные обязательства после-продажи

1. Время ответа: быстрый ответ на требования клиентов в течение 24 часов без задержек.

2. Скорость решения: 100 %-скорость решения проблем для защиты прав и интересов клиентов.

3. Прозрачная коммуникация: синхронизируйте ход обработки, чтобы держать клиентов в курсе каждого шага.

4.Долгосрочное-сотрудничество: выделенные специалисты после-послепродажного обслуживания для долгосрочного-сотрудничества с клиентами для определения приоритетов их потребностей.

 

горячая этикетка : плоский сварочный фланец, производители плоских сварочных фланцев в Китае

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос